Кромкооблицовочный автоматический станок Velberg RE-S2 Compact
Кромкооблицовочный автоматический станок Velberg RE-S2 Compact — изображение 2

Кромкооблицовочный автоматический станок Velberg RE-S2 Compact

Под заказ

  • Скорость подачи, м/мин

    10

  • Общая мощность, кВт

    7

Предназначен для нанесения натурального или синтетического (рулонного либо полосового) кромочного материала толщиной от 0,4 до 3 мм.

Категории: , Бренд: Velberg Бренд:

Описание

На станке в автоматическом режиме выполняется полный цикл операций по нанесению кромочного материала и его обработке:

  • предварительный нагрев торца заготовки;
  • точное поддержание температуры плавления клей-расплава;
  • подача кромочного материала толщиной от 0,4 до 3 мм;
  • автоматическое нанесение клея на заготовку;
  • предварительная обрезка кромочного материала;
  • фиксация кромочного материала при помощи 2-х роликов;
  • обрезка кромочного материала по торцам с помощью 2-х двигателей;
  • снятие свесов по длине радиусными фрезами с помощью 2-х двигателей;
  • циклёвка свесов по длине радиусными резцами;
  • полирование (двухмоторная система снятия излишек клея, сглаживания и очистки кромки).

Схема обработки

Готовое изделие

Конструктивные преимущества

1. СТАНИНА СТАНКИ

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов. Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

2. ПОВОРОТНАЯ ПАНЕЛЬ

Поворотная панель управления с сенсорным экраном обеспечивает управление станком:
  • Включениеотключение агрегатов и выбор режимов их работы.
  • Выбор скорости подачи.
  • Диагностика ошибок и способы их устранения.

 

3. ПРИЖИМНАЯ БАЛКА 

Конвейер с обрезиненными подушками движущийся по точным направляющим.

Механизм подъёма/опускания с ручным приводом.

 4. ДВИГАТЕЛЬ ТРАНСПОРТЕРА

Двигатель транспортера и редуктор обеспечивает стабильную скорость

5. НАГРЕВ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ

Улучшает качество приклейки(адгезии)кромки к детали.

6. УЗЕЛ КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ

Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав. Клей помещается в клеевую ванна, где он нагревается до расплавленного состояния.

Контроль над температурой клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления.

Подача клея на вал только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.

7. УЗЕЛ ПРИЖИМА

Пневматическая регулировка давления прижима каждого ролика.
Ручная регулировка установки узла под каждую толщину кромки по цифровому датчику.
  • 1й моторизованный ролик
  • 2й цилиндрический неприводной ролик
Синхронизация вращения с подающим конвейером.
Станина блока из закаленной стали.

8. УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Узел чистовой торцовки оснащён двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

9. УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм.

Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

10. УЗЕЛ ЦИКЛЕВАНИЯ

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность.

Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.

11. УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки при помощи фетровых кругов.

12. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Система подготовки воздуха имеет две раздельные магистрали:
  • Основная для работы узлов и пневмоцилиндров, имеет лубрикатор.
  • Вторая для системы обдувки.

13. ЭЛЕКТРОШКАФ

Электрошкаф интегрирован в станину. Качественная сборка и комплектующие таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.

 

Внимание!
Внешний вид товара может отличаться от изображения, размещенного на сайте.
Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца.

 

Основные характеристики
Система управления

PLC TouchScreen

Скорость подачи, м/мин

10

Общая мощность, кВт

7

Больше характеристик
Минимальная ширина детали

≥80 мм

Минимальная длина детали

≥120 мм

Толщина панели

10-40 мм

Толщина кромки

0.4 — 2 мм

Вес

800 кг

Габариты

2800 × 700 × 1170 мм

Доставка

Доставка товаров по России осуществляется бесплатно до терминала транспортной компании в вашем городе. Если в вашем населённом пункте нет терминала ТК, доставка производится до ближайшего города.

По вопросам адресной и краевой доставки вы можете уточнить у нашего специалиста в чате, по телефону или электронной почте.

Похожие товары