Токарный центр с ЧПУ с наклонной станиной KTL60YL
10 314 912 ₽
Макс. диаметр обработки над станиной, мм
610
Система ЧПУ
Fanuc
Мощность приводного инструмента, кВт
2,7
Токарный центр с ЧПУ с наклонной станиной KTL60YL.
Токарный центр с ЧПУ с наклонной станиной KTL60YL.
Модель: KTL60YL
Назначение и применение
Токарные центры с ЧПУ KTL60Y (YL) обеспечивают высокопроизводительную обработку ответственных деталей, для изготовления которых необходим приводной инструмент.
На станках осуществляется широкий спектр операций, включая многоосевую обработку. Операции выполняются с высокой точностью, стабильностью получаемых размеров и качеством обработанной поверхности.
Токарные центры KTL60Y (YL) используются на предприятиях автомобильной промышленности, приборостроения, инструментальных производствах, а также при изготовлении медицинского инструмента и оборудования.
Токарные центры KTL60Y применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Конструктивные особенности
- Цельнолитая наклонная станина высокой жесткости
- Главный двигатель FANUC 11/15кВт
- Шпиндель
- Приводы подач по осям X/Z FANUC (Япония)
- Система ЧПУ
- Линейные направляющие качения
- Приводная револьверная голова с осью Y
- ШВП
- Задняя бабка
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон 8" (ø 200 мм)
- Транспортер удаления стружки с корзиной
- Автоматическая система смазки
- Маховик перемещений по осям (MPG)
- Теплообменник электрошкафа
- СЕ стандарт электрошкафа
- Система подачи СОЖ (10 бар), сепаратор СОЖ
- Уловитель и конвейер готовых деталей
| Основные характеристики |
| ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Повторяемость |
| ||||||||||||||||||||
| Инструментальная система |
| ||||||||||||||||||||
| Точность позиционирования |
| ||||||||||||||||||||
| Шпиндель |
| ||||||||||||||||||||
| Система подачи СОЖ |
| ||||||||||||||||||||
| Обработка детали |
| ||||||||||||||||||||
| Задняя бабка |
| ||||||||||||||||||||
| Приводной инструмент |
| ||||||||||||||||||||
| Инструментальный резцедержатель |
| ||||||||||||||||||||
| Перемещения и направляющие |
| ||||||||||||||||||||
| Больше характеристик |
|
Доставка
Доставка товаров по России осуществляется бесплатно до терминала транспортной компании в вашем городе. Если в вашем населённом пункте нет терминала ТК, доставка производится до ближайшего города.
По вопросам адресной и краевой доставки вы можете уточнить у нашего специалиста в чате, по телефону или электронной почте.
Стандартная комплектация
- Система FANUC 0i TF PLUS 3B + Manual guide 0i + MPG
- Мощность главного привода 11/15 кВт, FANUC
- Линейные направляющие качения и ШВП по осям X/Z/Y
- 3-кулачковый полый гидравлический патрон Ø 200 (8") с полым цилиндром, диаметр обрабатываемого прутка Ø 50 мм, (Тайвань)
- Комплект мягких кулачков – 4 комплекта
- Комплект каленых кулачков – 1 комплект
- 12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 с осью Y
- Блок стационарный расточной, тип BMT55 (ø40мм) – 5 шт.
- Блок стационарный для торцевого точения, тип BMT55 – 2 шт.
- Блок стационарный для наружного точения, тип BMT55 – 5 шт.
- Блок приводной по оси Х, тип BMT55 (ER32) – 2 шт.
- Блок приводной по оси Z, тип BMT55 (ER32) – 2 шт.
- Комплект переходных втулок ø 10, 12, 16, 20, 25, 32 мм
- Система подачи СОЖ через револьвер
- Помпа подачи СОЖ 10 бар
- Пистолет СОЖ
- Гидравлическая задняя бабка
- Гидростанция
- Вращающийся задний центр
- Теплообменник электрошкафа
- Система измерения инструмента
- Уловитель готовых деталей с конвейером
- Транспортер удаления стружки (боковой, справа) с тележкой
- Магнитный выключатель открытия двери
- Освещение рабочей зоны
- Трехцветная сигнальная лампа
- Сепаратор СОЖ
- М30 автоотключение
- Трансформатор
- Кабинетная защита зоны резания
- Автоматическая система смазки
- Интерфейс подключения податчика прутка
- Руководство по эксплуатации на русском языке














Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-MY PRO