Рельефно-шлифовальный станок VELBERG MC1000R8H

Конструктивные преимущества

1. Система выдвижения рабочих блоков.

Лёгкая система выдвижения рабочих блоков значительно ускоряет процесс переналадки и позволяет оперативно заменять щётки без снятия всего барабана.

Станок оснащён четырьмя спаренными групп шлифовальных блоков: блок тарельчатых шлифовальных инструментов DuPont с орбитальным вращением, блок шлифовальных валов с поперечным вращением, второй блок тарельчатых шлифовальных инструментов с орбитальным вращением, блок трёх шлифовальных валов, для продольного шлифования.

2. Привод транспортёра

Привод транспортёра осуществляется мотор-редуктором с регулировкой скорости подачи с пульта управления, что позволяет подобрать режимы шлифования для различных типов заготовок.

3. Система подачи заготовок

Профилированный резиновый ковёр, с механическими прижимами — сегментированными роликами на всю ширину конвейера. Гранитное основание рабочей области стола.

Узел оснащён датчиками, что не даёт оператору задать параметры обработки, не соответствующие характеристикам станка и привести к поломке узлов или повреждению инструмента. Вакуумная фиксация заготовок длинной < 310мм (опция).

4. Система осцилляции

Система осцилляции на линейных направляющих (ручная система смазки) на всех шлифовальных узлах позволяет добиться максимального качества обработки на заготовках со сложной фрезеровкой поверхности. Привод механизма осцилляции происходит с помощью шатунного механизма.
Осцилляция позволяет также добиться максимально возможного использования шлифовальных материалов установленных на станке.

5. Подъем/опускание рабочих блока (транспортера)

Подъем/опускание суппорта рабочего блока (транспортера) обеспечивает электропривод с пульта управления, что значительно сокращает время перенастройки станка на разные толщины заготовки. Крайние положения суппорта ограничиваются концевыми выключателями.

Параллельность опускания и поднятия обеспечивается механически связанными редукторами.

6. Панель управления

Панель управления интегрирована в корпус станка. На панели управления имеются кнопки общего запуска и экстренного останова. Сенсорное управления.
Интерфейс русифицирован, понятен и не требует дополнительной квалификации от персонала.
Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из узлов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть отключён/ включён с пульта управления.

Сохранение до 16 программ шлифования под разные типы фасадов.

Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей необходимой информации.

7. Электрошкаф

Электрошкаф интегрирован в станину и имеет пылезащищённое исполнение.
Качественная сборка и комплектующие ведущих таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.

8. Система вытяжной вентиляции

Система вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надёжное удаление пыли, что положительно влияет на качество шлифования.

9. Станина

Базовая конструктивная часть (станина)- разработана на специальном программном комплексе, электросварная конструкция коробчатой формы, изготовленная из профилей квадратного и прямоугольного сечения повышенной жёсткости, представляющая собой опорную часть несущей рамы рабочих узлов и агрегатов , оснащена открывающимися защитными элементами с обоих сторон для удобства обслуживания станка.
Станина станка проходит термо-обжиг для снятия остаточных напряжений в металле.