MetalTec NEXT 50х1500 (KND) Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной

2 516 752 

  • Мощность двигателя, кВт

    15 / 18

  • Макс. диаметр обработки над станиной, мм

    390

  • Расстояние между центрами, мм

    1500

  • Макс. расстояние над станиной, мм

    500

Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной – MetalTec NEXT 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий.

Артикул: МК 452861 Категория: Бренд: MetalTec Бренд:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной – MetalTec NEXT 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станки MetalTec NEXT 50×1500 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Внутреннее точение Наружное точение Точение наружной резьбы Наружная отрезка и обработка канавок

ОСОБЕННОСТИ:

  • Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
  • Гидравлический привод пиноли задней бабки
  • Полное кабинетное ограждение
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка

Конструктивные особенности

МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

 

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

8-ТИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

 

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем VEICHI.

Вращение на шпиндель передается через ремень.

Мощность электродвигателя главного привода – 15/18 кВт.

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ)

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПИНОЛИ ЗАДНЕЙ БАБКИ

Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом пиноли.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Основные характеристики
Макс. диаметр обработки над станиной, мм

390

Макс. диаметр обработки над суппортом, мм

290

Макс. перемещение, мм

150

Расстояние между центрами, мм

1500

Система ЧПУ

KND K2000TF1i-D

Тип направляющих

Скольжения

Тип станины

горизонтальная

Макс. расстояние над станиной, мм

500

Повторяемость
Повторяемость по оси X, мм

0,008

Повторяемость по оси Z, мм

0,013

Точность позиционирования
Точность позиционирования по оси X, мм

0,031

Точность позиционирования по оси Z, мм

0,032

Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм

0,004

Плоскостность обрабатываемой заготовки, мм

0,02 / Ø300

Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, мм

Ra1.6μm

Точность обработки

IT6

Цилиндрическая степень обработки заготовки, мм

0,024 / 300

Двигатель
Мощность двигателя, кВт

15 / 18

Насос СОЖ, Вт

350

Задняя бабка
Конус

МТ5

Привод пиноли

гидравлический

Инструментальный резцедержатель
Тип инструментального резцедержателя

электрический 8-ми позиционный резцедержатель

Количество устанавливаемого инструмента

8

Блок для расточного инструмента, мм

Ø 25 (3 шт.)

Прямоугольный блок, мм

25 x 25 (3 шт.)

Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм

290

Ход по оси Z, мм

1420

Обрабатываемая заготовка (вал), мм

1270

X / Z ускоренное перемещение, м/мин

6 / 12

Шпиндель
Макс. обороты шпинделя, об/мин

35 – 1600

Отверстие шпинделя, мм

105 мм (обрабатываемый пруток max. 82мм)

Торец шпинделя

А2-8

Диаметр патрона, мм

300

Больше характеристик
Длина упаковки, мм

4000

Ширина упаковки, мм

2000

Высота упаковки, мм

2200

Вес упаковки, кг

3250

Вес

2750 кг

Габариты

3600 × 1700 × 1700 мм

Доставка

Доставка товаров по России осуществляется бесплатно до терминала транспортной компании в вашем городе. Если в вашем населённом пункте нет терминала ТК, доставка производится до ближайшего города.

По вопросам адресной и краевой доставки вы можете уточнить у нашего специалиста в чате, по телефону или электронной почте.

  • МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
  • НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ
  • 8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
  • ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
  • КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ
  • ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
  • ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
  • 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ)
  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПИНОЛИ ЗАДНЕЙ БАБКИ
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ