Фрезерный станок с полуавтоматической сменой инструмента VELBERG CM2130

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл, акриловое стекло.

Область применения:

Мебельное производство, отделка интерьеров и экстерьеров, эксклюзивные изделия, производство дверей, модельное производство, реклама, изготовление художественного паркета, фасады.

Конструктивные преимущества

1. Шпиндель

Шпиндель в стандартной комплектации поставляется с водяным охлаждением. По желанию покупателя, на станок ставится шпиндель итальянской компании HSD широко известной во всем мире. Инверторы приводов шпинделей обмениваются данными с контроллером ЧПУ, что позволяет мгновенно регулировать скорость вращения.

2. Станина станка

Станина станка выполнена из цельносварной конструкции усиленной ребрами жесткости и обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что уменьшает вибрацию при работе и обеспечивает высокую точность и качество при обработке заготовок.

3. Тайваньские линейные направляющие HIWIN

Тайваньские линейные направляющие HIWIN, по которым двигается портал, обеспечивают высокую точность перемещения и стабильность работы. Увеличенная база между кассетными подшипниками портала. Эти направляющие используют все ведущие компании поставщики фрезерных станков с ЧПУ.

4. Привод портала

Привод портала осуществляется за счёт косозубой передачи шестерня-рейка, что обеспечивает повышенную скорость, плавность и точность перемещения.

5. Движение по оси Z

Движение по оси Z происходит за счёт ШВП, произведённой в Германии. На таких размерах, целесообразно применение ШВП, т.к. есть возможность соблюсти необходимые пропорции (толщина ШВП и длина перемещения)

6. Шаговые привода

Шаговые привода спроектированы и изготовлены на производстве мирового лидера в области электроники, компании YOKO. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,025мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи до 25 м/мин. Гибридные шаговые двигатели рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Шаговые двигатели, сопряженные с шаговыми ключами и контроллером управления, дают возможность обеспечить прекрасную управляемость и точность в решаемых задачах.

7. Комбинированный стол с Т-образными

Комбинированный стол с Т-образными пазами для механического крепления детали позволяет экономить электроэнергию (при 3-D фрезеровании). Матричный вакуумный стол разделен на 6-ть зон. Выбор необходимых зон осуществляется включением электроклапанов.

8. Вакуумный насос

В зависимости от размеров рабочего стола станок укомплектован одной либо двумя пластинчато-роторными безмаслянными вакуумными станциями.

9. Система управления станком

Система управления станком обеспечивается программой NC-Studio. Программа устанавливается на компьютер. Системный блок устанавливается в пылезащищенную стойку. Другой вариант управления станком – станочный контроллер (пульт), прекрасно зарекомендовавший себя на многих производствах.

10. Электрическая часть станка

Электрическая часть станка укомплектована модулями таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Telemecanique.

11. Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0). Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.