Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 2
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 3
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 4
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 5
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 6
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 7
Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J — изображение 8

Кромкооблицовочный станок WINGSPAN MC365J

1 350 000 ₽

  • Скорость подачи, м/мин

    13-23

  • Общая мощность, кВт

    13

  • Мощность двигателя, кВт

    2x2,2

  • Толщина кромочного материала, мм

    0,4-3

Предназначен для нанесения рулонного и полосового кромочного материал (толщина 0,4-3 мм), натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного ДСП, МДФ, а также различных композитных материалов на основе древесины.

Доступно для предзаказа

Категории: , , Бренд: Wingspan Бренд:

Схема обработки

 

 

 

 

Готовое изделие

Конструктивные преимущества

1. СТАНИНА

Сварная станина подходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений, далее обработка на металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов. Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает вибрацию от соседних агрегатов.

2. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Поворотная панель управления с сенсорным экраном обеспечивает управление станком:
– включение/отключение агрегатов и выбор режимов их работы;
– выбор скорости подачи;
– поднятие/опускание прижимной балки;
– диагностика ошибок и способы их устранения.

 

3. ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

  • Механизм подъема/опускания прижимной балки оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали. Конвейер с обрезиненными подушками шириной 80 мм движущийся по точным направляющим.

4. ДВИГАТЕЛЬ ТРАНСПОРТЕРА

Мощный двигатель 2,2 кВт и редуктор с передачей 1:50 обеспечивают высокую и стабильную скорость перемещения любых заготовок с наилучшим качеством.

5. ЛИНЕЙКА 

Базирующая линейка со счетчиком гарантирует быструю и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки. Изготовлена из закаленной стали, имеет эффективную длину 550 мм. Дополнительная поддержка для широких заготовок выдвигается на 800 мм.

6. РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ

Узел подачи разделительной жидкости расположен перед узлом прифуговки и предназначен для предотвращения налипания клея на поверхность панели. Две форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки, чтобы выступающие наружу остатки клея не вступали в контакт с заготовкой.

7. УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Комплектуется алмазными фрезами D125х30 мм H40 (3+3)Ƶ. Используются профильные направляющие с более высокой точностью и хорошей стабильностью движения.

 

8. ЛАМПА ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРОГРЕВА ТОРЦОВ

Оборудование дополнено лампой, которая дополнительно прогревает торец заготовки, чтобы продлить момент схватывания клея, благодаря чему кромка успевает прижаться максимально. Также лампа позволяет работать в цехах с более низкой температурой.

9. УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав. Клей помещается в клеевую с антипригарным покрытием (тефлон), где он нагревается до расплавленного состояния. Подача клея на вал происходит только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.

Контроль над температурой клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления.

 

10. УЗЕЛ ОБРЕЗКИ КРОМКИ

Мощный цилиндр узла обрезки с независимой регулировкой давления гарантирует высокую скорость реза. Нож изготовлен из высоколегированного металла. Одиночный магазин обеспечивает подачу полосового (опция) и рулонного кромкооблицовочного материала.

11. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ

Мощный цилиндр узла обрезки с независимой регулировкой давления гарантирует высокую скорость реза. Нож изготовлен из высоколегированного металла. Одиночный магазин обеспечивает подачу полосового (опция) и рулонного кромкооблицовочного материала.

 

12. УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Узел оснащен двумя высококачественными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих.

13. УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4-3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, что предотвращает появление брака во время фрезеровки.

14. УЗЕЛ ЦИКЛЕВАНИЯ

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Эта операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах.

15. СИСТЕМА СМАЗКИ

Станок оборудован автоматической системой смазки всех подвижных частей, что важно при непрерывной работе и больших объемах производства. При отсутствии смазки включается сигнализация, что позволяет исключить «сухой ход» оборудования и его дальнейшую поломку.

 

16. ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ

Узел подачи очищающей жидкости расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, удаления нанесённого ранее антиадгезива. Две форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости улучшает качество обработки детали и обладает антистатическим эффектом.

17. УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки при помощи фетровых круг.

18. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Система подготовки воздуха имеет две раздельные магистрали:
– основная – для работы узлов и пневмоцилиндров,
имеет лубрикатор;
– вторая – для системы обдувки.

19. ЭЛЕКТРОШКАФ

Электрошкаф интегрирован в станину. Качественная сборка и комплектующие ведущих мировых лидеров, таких как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.

Внимание!
Внешний вид товара может отличаться от изображения, размещенного на сайте.
Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца.

 

Основные характеристики
Панель управления

PLC TouchScreen

Скорость подачи, м/мин

13-23

Общая мощность, кВт

13

Толщина кромочного материала, мм

0,4-3

Двигатель
Мощность двигателя, кВт

2×2,2

Больше характеристик
Кол-во патрубков

4

Минимальная длина детали

120 мм

Фрезы узла предварительного фрезерования

125х30хH35, Z=3+3 (Алмаз)

Диаметр патрубка для аспирационнной системы, мм

2×100; 2×120

Мощность двигателей узла снятия свесов кромки

2×0,75 кВт

Минимальная ширина детали

60 мм

Радиус инструмента узла радиусной цикли

2 мм

Мощность двигателя узла полировки

2×0,25 кВт

Мощность двигателей торцовки

2×0,37 кВт

Толщина панели

10-60 мм

Вес

1800 кг

Габариты

5100 × 900 × 1560 мм

Доставка

Доставка товаров по России осуществляется бесплатно до терминала транспортной компании в вашем городе. Если в вашем населённом пункте нет терминала ТК, доставка производится до ближайшего города.

По вопросам адресной и краевой доставки вы можете уточнить у нашего специалиста в чате, по телефону или электронной почте.

Похожие товары