Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LSA 2030

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. Обработка технологических пазов и площадок производится за одну установку, что обеспечивает правильное размещение на станине всех комплектующих и в последствии высокую точность обработки.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У

Перемещения по осям Х и Y нас станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.

Рабочий стол, покрытый износостойким пластиком, специально разработанным для совместного использования с вакуумным насосом. Такой стол позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции.

В комплекте со станком поставляется современный вакуумный насос роторно-пластинчатого типа мощностью 7,5 кВт.

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей – компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 12 ПОЗИЦИЙ

Станок оснащён системой автоматической смены инструмента, благодаря чему повышается производительность труда, сокращаются простои оборудования и исключаются возможные ошибки оператора.

СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA

Серводвигатели обладают бесшумностью и плавностью работы. Это надежные и безотказные изделия. Они обладают высокой энергоэффективностью. Потребляемая мощность сервопривода пропорциональна нагрузке на валу. Наличие обратной связи обеспечивает точной информацией о повороте вала в любой момент времени.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ SHIMPO

Планетарные редукторы в связи с сервомоторами дают такие преимущества как: возможность работы на больших ускорениях и увеличение крутящего момента. В итоге мы получаем высокотехнологичный и производительный станок, который выполняет большинство поставленных задач.

В базовом исполнении станок оснащен защитным кожухом, который позволяет подключать пылеулавливающие агрегаты и эффективно удалять пыли и стружки из зоны обработки.

Простая комбинация с разными типами станков; конструкция «все в одном» — не требуется дополнительное управляющее оборудование; сенсорное управление с экрана; возможность импульсного и последовательного контроля многоосевого движения; простая графика;

Стойка управления Syntec — это полноценный административный центр, который дает возможность управлять станком без подключения к персональному компьютеру. Пульт оперативного управления станком существенно упрощает и сокращает время настройки.

Для автоматического позиционирования заготовки. 3 шт. по оси Y и 2 шт. по оси X. Удобное и быстрое позиционирование листовых материалов для увеличения скорости изготовления продукции.

Система подачи листов на фрезеровку. Позволяет автоматизировать процесс подачи новых листов на стол для дальнейшей работы. Ускорят процесс производства.

Исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание обработанных деталей и очистку стола от стружки.

12 шпинделей для сверления по плоскости. Позволяют осуществить технологию нестинг – раскрой листов и присадку деталей на одном станке.

Регулируемый по высоте стол обеспечивает автоматизацию подачи материала, что позволяет увеличить производительность оборудования.

Принимающий стол с собственным приводом в паре с системой сбора материала позволит быстро освобождать рабочее поле станка от обработанных деталей и стружки.

Igus являются ведущим в мире производителем высокопрочных полимеров, которые не нуждаются в смазке, свободны от частого и дорогостоящего сервисного обслуживания и имеют большие сроки службы.

Электрокомпоненты установленные на станке, произведены всемирно известным лидером в области управления электроэнергией – Schneider Electric (Германия).

Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала.

Крупнейший мировой производитель преобразователей частоты. Выпускает преобразователи частоты с 1995 года и в настоящее время занимает 3-е место в мире по количеству производимых частотных приводов (более 3 млн.шт./год).